DE LA FONDERIE À LA PIÈCE FINIE : LES ÉTAPES D'USINAGE

Tour CNC : l'usinage des surfaces cylindriques
Après la fonderie, certaines pièces nécessitent un usinage de haute précision sur leurs parties cylindriques. Le tour CNC permet d'usiner ces zones en faisant tourner la pièce sur elle-même tandis que les outils de coupe retirent la matière excédentaire.
Cette opération permet d'obtenir des diamètres précis, des portées de roulements, des filetages, des gorges ou encore des alésages conformes aux plans de fabrication. Le tournage garantit une excellente qualité de surface et des tolérances particulièrement strictes.
Le tour CNC est indispensable pour les pièces destinées aux secteurs industriels exigeant une précision mécanique élevée.

Centre d'usinage CNC : la finition complète de la pièce
Pour les pièces les plus techniques, le centre d'usinage CNC prend le relais. Cette machine polyvalente regroupe plusieurs opérations d'usinage au sein d'un même équipement : fraisage, perçage, taraudage, alésage et contournage peuvent être réalisés sans démontage de la pièce.
Le centre d'usinage permet de réduire les temps de fabrication tout en garantissant une précision exceptionnelle. Grâce à son changeur automatique d'outils et à ses programmes numériques avancés, il assure une qualité constante sur l'ensemble de la production.

Fraiseuse CNC : l'usinage des formes et surfaces techniques
Une fois les opérations de tournage réalisées, certaines pièces passent sur une fraiseuse CNC afin d'usiner des surfaces planes, des logements techniques, des rainures, des perçages ou des formes complexes.
Grâce à sa commande numérique, la fraiseuse reproduit avec précision les modèles définis lors de la conception. Elle permet de transformer une pièce brute de fonderie en un composant parfaitement fonctionnel répondant aux exigences d'assemblage et d'utilisation.
Cette étape est particulièrement importante pour les pièces comportant plusieurs faces usinées ou des géométries spécifiques nécessitant un haut niveau de précision.
Contrôle et validation finale
Après les opérations d'usinage, chaque pièce fait l'objet de contrôles dimensionnels et visuels rigoureux. Les dimensions, les tolérances et la qualité des surfaces sont vérifiées afin de garantir une parfaite conformité aux exigences du client.
Cette dernière étape valide l'ensemble du processus de fabrication et permet de livrer des pièces prêtes à être assemblées ou utilisées directement dans les applications industrielles les plus exigeantes.
Une maîtrise complète de la chaîne de production
De la fusion des métaux jusqu'à l'usinage final, Fonderie Clément maîtrise l'ensemble des étapes de fabrication. Cette intégration complète permet d'assurer une qualité constante, une grande réactivité et une parfaite traçabilité des pièces produites pour ses clients en France et en Europe.


